电缆技术领域，具体说属于电缆群体敷设部件热喷锌或铝的一 种制作工艺，河北电缆桥架厂家桥架可广泛适合于腐蚀性工况场合的电缆敷设上的使用。

　　随着工业的发展，电缆的群体敷设是一个必然措施，而电缆桥架起着重要 环节，但电缆通过桥架群体敷设就位开始运行后，经若干年再对桥架施加去锈 涂漆等表面防腐处理很困难，尤其在发电厂、石化、冶金等行业受空间的管 道密集条件限制，无法进行再次防腐，更不能更换，因此，电缆桥架的耐久性 和长效性防腐是重要课题。

　　目前对桥架进行防腐措施采用电镀锌，镀前将桥架构件浸入盐酸中浸泡， 使表面氧化皮脱落，致桥架构件表面无油、无锈，后进行活化处理，用挂 具将桥架挂人镀锌槽内通过电解，桥架的锌层厚度只能达12μm。该类技术不适 合大型构件，同时酸性分子很难去除，对桥架的防腐是一个严重隐患，尤其对 产品镀锌厚度不能达到长效防腐要求。另一种防腐措施工艺为喷涂，是借空气 流使流化的粉末通过输粉管输送到喷枪，高压静电发生器产生的负高压静电作 用于喷枪前的顶端，形成静电电场，当流化粉末在气流推动下通过喷枪时，会 被感应带负电荷，奔向接地的构件，吸附在工件的表面上。该类工艺同样不能 满足长效性防腐要求，因此，上述两种传统桥架防腐处理不能满足腐蚀性场合 工程上的需要，共同缺点使用寿命低，尤其在特定工况条件下，使用很不便。

　　目的是提供不易锈蚀，具有长效防腐，冲击和弯曲后涂层不会脱 落，同时喷锌或铝的厚度可达70～80μm之间的一种电缆桥架热喷锌或铝制作方 法。

　　为完成上述目的所采取的技术方案：首先对桥架构件表面层常规处理，其 中包括毛边处理、焊点去杂、无气孔、咬边和磨光处理以及构件平整处理。进 入表面层粗糙度喷砂处理，包括采用喷砂材料的选择，可选用石英砂也可选用 铜矿砂，以及油尘和砂的清除检查、干燥处理，其喷砂的压力要求8公斤，喷砂 的表面粗糙度应达40～60μm、使构件表面全部露出灰白色金属本色。此工序结 束紧接在一小时内进入喷锌或铝程序，要求锌或铝丝的含量达百分之99.5，喷锌或铝 的厚度达70～80μm之间，且要均匀，但喷涂构件表面温度小于70℃，随后用 涂层厚度测量仪进行检测，再次在30分钟内进行对锌或铝层粒孔隙的密封液密 封，其密封厚度大于20μm，且须平整，随后采用漆膜附着力试验检测。将 桥架构件进行常规装配。